橡膠開(kāi)煉機(jī)產(chǎn)品橡膠混煉的正確操作生產(chǎn)流程

  無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的橡膠開(kāi)煉機(jī)是橡膠廠實(shí)驗(yàn)室的主要試驗(yàn)設(shè)備之一，作為一家開(kāi)煉機(jī)成套設(shè)備生產(chǎn)廠家，在此，和您分享一下橡膠開(kāi)煉機(jī)的正確操作生產(chǎn)流程，希望能夠幫助到您以后的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)。

  橡膠開(kāi)煉機(jī)作為實(shí)驗(yàn)室的主要試驗(yàn)設(shè)備，開(kāi)機(jī)前，首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備，更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，橡膠開(kāi)煉機(jī)一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。操作時(shí)要先割刀，后上手拿膠，膠片未割下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)25公斤。
  橡膠開(kāi)煉機(jī)在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥筒損傷。因此，降溫必須逐步進(jìn)行，最好空車降溫。輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。開(kāi)煉機(jī)工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
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