在橡膠壓延機加工過程中，三輥壓延機廠家無錫市合豐機械設備廠介紹，當膠料通過輥距時，給予輥筒的橫壓力很高，加上輥筒自身的重量，致使輥筒會產生一定的彈性彎曲（其彎曲度稱為撓度）結果使壓延膠片出現(xiàn)中間厚兩邊薄的現(xiàn)象。為了克服為種弊病，通常在設計壓延機時，都采取一些補償措施，以確保壓延的精密度，常用的補償方法有；凹凸系數(shù)法（中高法）；軸交叉法和反彎曲法（予負荷法）等。

三輥壓延機橡膠壓延要注意的具體工藝要點：

1、壓型是將膠料壓制成一定斷面形狀的半成品或表面有花紋的膠片，例如皮鞋大底，力車胎等。
2、壓型要求規(guī)格準確，花紋清晰，膠料密致。因此對膠料配方及工藝條件有嚴格的要求。
3、在膠料配方上主要應控制含膠率。當含膠率高時，壓型后的花紋容易消失。所以，在壓型膠料的配方中，應加入適量的填充劑和軟化劑。有膠料中加入再生膠和硫化油膏是防止花紋塌扁的有效措施。
4、壓型主要是利用膠料流動性來造型。因此要求膠料有一定的可塑性，對混煉膠的可塑性，熱煉程度，返回膠摻用比例等要加以嚴格控制。
5、膠片自壓延機出來后，三輥壓延機廠家溫馨提示，應采取急速冷卻的辦法，使花紋定型，防止扁塌變形。